SCM430

　　DT钢结硬质合金是一种以硬质碳化物啊c或TC等)为硬质相，合材料.主要制造工硬质合金模具这类新型工程材料的机械性能介于硬吸收了二者的优点(保持了硬质合金的高硬度、高强度和高耐磨性，同时也具有钢的塑性、韧性、可机加工性及焊接、锻造等工艺性能)，克N--者的缺点(脆性、低强度)

　　钢结硬质合金自60年代问世以来，在国外发展的特别快，日本和德国等国，在工模具应用上，钢结硬质合金已经部分取代合金钢和硬质合金，虽然钢结硬质合金的价格是普通工模具钢的5--10倍+但前者的使用寿命是后者的l(卜100倍

　　过去，钢结硬质合金的生产制造工艺主要有两种，粉末冶金法与普通铸造法，其中前者已广泛应用于实际生产中，而后者处于研究阶段用冶金方法生产的钢结硬质合金不适合大批量生产，体积大的工件受到压制及烧结设备的限制，并且钢基体和硬质相结合不牢我们经过试验，用电渣重熔的方法生产DT钢结硬质合金，此法不受设备限制和工件尺寸

　　限制+质量好

　　1试验材料及方法

　　;台炼成lOOmm×l5f/ram×18ftnm的方料，然后经860。C退火，锻成lOmm×lOmm×55mm冲击试样、l(inlll×/l311nl×I2(hlm弯曲试样，金相试样为I(halll×/annl×I2011m，采用1020。C淬火，250，450，650"C回火，保温/h，2次回火，860 4C退火，760℃等温退火

　　2试验结果与分析

　　经(1020±l0。C)淬火，不同温度

　　从金相显微镜下观察可看到组织致密、孔隙极少，也未发现有石墨存在 块状碳化物占合金体积的40%左右，其颗粒平均直接约70t.nn，与普通硬质合金中WC尺寸相比异常粗大从通常意义讲，硬质相粗大会减少于粘接相总的表面积，但对每一个硬质相而言，其与粘接相的接触表面积有加+这无疑会使二者结合力得到极大提高，这也是提高耐磨性原因

　　从照片看到合金中硬质相分布较均匀硬厅{=}i的强化作用和基体韧化与支撑作用得以充分发挥硬质

　　相棱角处曲率半径大，前应力集中小，不易产生裂纹

　　扫描电子图像证实：光镜下所观察到的硬质相表面熔融现象，硬质相碳化物和基体接触面积增加，在单位面积结合力不变的前提下，将使二者的结合力大幅度提高，材料的强度、硬度和耐磨一}牛者『j会得到右前蓖善

　　3结论

　　(I) 用电渣重熔方法生产的钢结硬质合金是一种将合金钢与w C粒子牢固地复合在一起的新型工艺方法，它优于粉末冶金法和普通铸造法

　　(2) 新的复合材料宏观组织上看组织致密，从微观角度看，钢基体和wc相无明显界面，二者之间为冶金结合，整体或部分互熔，wc在整个合金中分布均匀

　　(3) 由于上述无论从宏观和微观组织，艉J;查重熔法生产的钢结硬质合金与粉末冶金和普通铸造法相比，强度、硬度和耐磨性及韧性都有日只显地提高